logo

На главную

Характеристика покрытий

Оборудование

Предложения

Координаты

НОВЫЕ ЭФФЕКТИВНЫЕ СИСТЕМЫ ГЕНЕРИРОВАНИЯ,
TРАНСПОРТИРОВКИ И СЕПАРАЦИИ ПЛАЗМЫ

Позволяют осуществлять эффективное образование металлической и газометаллической плазмы, транспортировку рабочего вещества к изделию, очистку плазмы от микрокапельной фазы.
Покрытие, полученное без сепаратора плазмы Источник плазмы с сепаратором Покрытие,полученное с применением сепаратора

НОВЫЕ СИСТЕМЫ ФОРМИРОВАНИЯ ПЛАЗМЕННЫХ ПОТОКОВ

с высоким коэффициентом переноса массы плазмообразующего материала на изделие. Дают возможность получать моно- и много-слойные покрытия толщиной до 1-2 мм.

ДЛИННОМЕРНЫЕ КАТОДЫ:
цилиндрические - для нанесения покрытий на внутренние поверхности труб, конусов и т.д.,
плоские - для равномерной обработки больших поверхностей (длина катода не имеет принципиальных ограничений).
Катодный узел длинномерного испарителя
с цилиндрическим катодом.
Камера установки с планарным катодом.

КОМПЛЕКСНАЯ ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ
включает ионное азотирование в высокоплотных потоках плазмы со cкоростью 10 -150 мкм/ час на глубину до 500 мкм, плюс нанесение покрытий необходимой толщины.
Повышает ресурс работы деталей и инструментов на 300 -2000%.

СИНТЕЗ АЛМАЗОПОДОБНЫХ И АЛМАЗНЫХ
ПОКРЫТИЙ
Свойства покрытий: индифферентность к агрессивным средам; HV 8000…12000; Коэффициент трения 0,03.
Технология применяется для создания "безизносных" пар трения, просветления инфракрасной оптики, в производстве медицинского инструментария и других изделий, упрочнения инструмента, деталей видео/аудиоаппаратуры.
стадии роста алмазной пленки

ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПЛЕНОК:
от металлических до любых композиций металлов и их соединений (типа окислов, нитридов, карбидов) с уникальными свойствами. Обеспечивают высоко эфективное повышение износостойкости и долговечности покрытых деталей.

МЕТАЛЛИЗАЦИЯ
порошков и поликристаллических зерен сверхтвердых материалов, в том числе природных и синтетических алмазов (диаметр 400 мкм и более).